De L-CNG-plunjerpompskid is een in de fabriek-gemonteerd hoge-druksysteem voor LNG, ontworpen voor L-CNG-tankstations en industriële gasdistributieprojecten. Door een cryogene plunjerpomp, aandrijfsysteem, procesleidingen onder hoge-druk, PLC-besturingen en veiligheidsinstrumenten op één skid te integreren, levert het een stabiele LNG-druk vóór verdamping onder hoge- druk, terwijl de installatietijd wordt verkort en de inbedrijfstelling ter plaatse wordt vereenvoudigd.

Specificaties

1. Vorm	Horizontaal, zuigertype, vaste snelheid
2. Aantal kolommen	Dubbele kolom
3. Ontwerptemperatuur	-196 graden C
4. Gebruikt medium	LNG (vloeibaar aardgas)
5. Maximale inlaatdruk	1,6 MPa
6. Minimale inlaatdruk	0,02 MPa
7. Maximale werkdruk	25 MPa
8. Ontwerpdruk	27,5 MPa
9. Debiet	1500L/u vloeistof)
10. Zuigerdiameter	41 mm
11. Zuigerslag	56 mm
12. Werktijden	Kan met tussenpozen of continu gedurende 24 uur worden uitgevoerd
13. Afmetingen (lengte x breedte x hoogte)	(4000 * 2250 * 2540) mm

Producteigenschappen

Stabiele hogedruk-uitvoer
De zuigerpomp zorgt voor een consistente LNG-afvoerdruk tot 25 MPa, waardoor een ononderbroken gastoevoer wordt gegarandeerd tijdens het continu tanken van voertuigen en piekperiodes in de vraag.
Cryogene werking op lange termijn-
Alle bevochtigde componenten zijn vervaardigd van cryogeen-roestvast staal met nauwkeurig-bewerkte afdichtingsoppervlakken om slijtage, lekkage en prestatievermindering bij herhaalde bedrijfscycli bij lage- lage temperaturen te minimaliseren.
Minder onderhoudsonderbrekingen
De modulaire pompkop- en klepconstructie maakt routinematige vervanging van afdichtingen, klepinzetstukken en andere slijtagecomponenten mogelijk zonder de skidleidingen te verwijderen, waardoor de onderhoudstijd en de stilstand van het station worden verminderd.
Geïntegreerde automatisering en veiligheidsbescherming
Het op PLC-gebaseerde besturingssysteem bewaakt voortdurend de druk, temperatuur, motorstatus en nooduitschakelsignalen, waardoor automatische bescherming en betrouwbare werking zonder toezicht mogelijk zijn.
Snelle onderhoudstoegang
De grote operationele speling rond de cryogene pompkop maakt een snelle vervanging van slijtageafdichtingen en klepinzetstukken mogelijk zonder de hoofdprocesleidingen te demonteren.

Aanpassingsopties

Item	Opties / Bereik
Stroomcapaciteit	Geconfigureerd per stationvraagvereisten
Maximale uitlaatdruk	Tot 25 MPa
Aandrijfkracht	Afgestemd op debiet- en drukwaarden
Controlesysteem	PLC / touchscreen HMI / extern SCADA gereed
Elektrische voeding	380V / 400V / 415V / 440V (50/60 Hz)
Explosiebescherming	ATEX / IECEx / CNEX-compatibele opties
Instrumentmerken	Siemens, Schneider, ABB of koper-gespecificeerd
Leidingmateriaal	Roestvrij staal 304 / 316L
Protocol	Modbus RTU / Modbus TCP / Ethernet / Industrieel CAN

Productie en kwaliteitscontrole

Elke skid wordt vóór verzending vervaardigd en geïnspecteerd volgens gedocumenteerde kwaliteitsprocedures.

Grondstofverificatie voor druk-lagercomponenten

Precisiebewerkingsinspectie van plunjer- en klepsamenstellen

Hydrostatisch testen onder hoge- druk

Verificatie van cryogene afdichting

Stikstoflektesten

Validatie van debiet en uitlaatdruk

PLC-logische simulatie en testen van noodstops

Laatste fabrieksacceptatietest (FAT)

Engineeringdocumentatiepakket

Om een soepele stationsintegratie en nalevingsgoedkeuring door de lokale autoriteiten te garanderen, bevat elke zending een compleet technisch dossier:

01/

Algemene opstelling (GA) tekeningen en funderingsvereisten

02/

Proces- en instrumentatiediagram (P&ID)

03/

Elektrische schema's en bedradingsschema's voor onderlinge verbindingen

04/

Fabrieksacceptatietest (FAT) en hydrostatische inspectiecertificaten

05/

Certificaten van traceerbaarheid van materialen voor bevochtigde drukcomponenten

06/

Uitgebreide bedienings- en onderhoudshandleidingen (O&M) in het Engels

Verpakking en levering

Structureel frame:Zware-stalen basisslede, stevig vastgeschroefd voor transport over zee en over land.
Elektrische bescherming:PLC- en schakelkasten verzegeld in export-standaard houten kisten met droogmiddelbescherming.
Cryogene componenten:Kleppen, instrumentatie en leidingen afgedekt en met folie-omwikkeld tegen vocht en verontreinigingen.
Logistieke compatibiliteit:Geschikt voor standaard droge containers, open-containers of flat rack-verzending.

After-Ondersteuning na verkoop

De technische ondersteuning gaat door tijdens de installatie en bediening van de apparatuur.
Wij bieden:

Hulp bij inbedrijfstelling op afstand
Aanbevelingen voor reserveonderdelen op basis van bedrijfsuren
Onderhoudshandleidingen en gidsen voor probleemoplossing
Back-upbestanden van PLC-parameters
Levenslang technisch advies
Optionele inbedrijfstelling op locatie en operatortraining-

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe bepaal ik de vereiste plunjerpompcapaciteit voor mijn L--station?

A: De pompcapaciteit is afhankelijk van het dagelijkse LNG-verbruik, de hoeveelheid dispensers, de gelijktijdige vraag naar brandstof en de werkdruk. Onze ingenieurs berekenen het juiste debiet op basis van uw stationsindeling en de verwachte voertuigdoorvoer, in plaats van een standaardmodel te selecteren.

Vraag: Kan de skid worden geïntegreerd met een bestaande LNG-opslagtank en -verdamper?

EEN: Ja. De skid is ontworpen om te verbinden met zowel nieuwe als bestaande LNG-opslagsystemen. Leidinginterfaces, elektrische voeding, communicatieprotocollen en besturingslogica kunnen allemaal worden geconfigureerd om te passen bij de bestaande stationapparatuur.

Vraag: Welke factoren beïnvloeden de levensduur van een cryogene plunjerpomp?

A: De levensduur wordt voornamelijk beïnvloed door de zuiverheid van LNG, de bedrijfsfrequentie, de persdruk, preventief onderhoud en de tijdige vervanging van slijtageonderdelen. Goede bedrijfsomstandigheden verlengen de levensduur van afdichtingen en kleppen aanzienlijk.

Vraag: Welke informatie moet worden verstrekt voordat een offerte wordt aangevraagd?

A: Om de juiste configuratie aan te bevelen, hebben we doorgaans het volgende nodig:
Vereiste uitlaatdruk
LNG-debiet
Dagelijkse tankcapaciteit
Lokale stroomvoorziening
Classificatie van gevaarlijke gebieden
Voorkeur besturingssysteem
Site-indeling of P&ID (indien beschikbaar)

Vraag: Kan de skid voldoen aan verschillende internationale projectnormen?

EEN: Ja. Elektrische componenten, explosiebestendigheid-, instrumentatie, documentatie en inspectievereisten kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan projectspecificaties of regionale normen die vereist zijn door de bestemmingsmarkt.

V: Welke reserveonderdelen moeten op voorraad zijn voor langdurig gebruik-?

A: Vaak aanbevolen reserveonderdelen zijn plunjerafdichtingen, klepinzetstukken, O--ringen, pakkingen, sensoren en andere routinematige slijtageonderdelen. Reserveonderdelenpakketten kunnen worden geleverd op basis van de verwachte jaarlijkse bedrijfsuren.

Vraag: Wat is de typische productietijd?

A: De doorlooptijd is afhankelijk van de configuratie, componentselectie en projecthoeveelheid. Standaardmodellen hebben over het algemeen minder productieweken nodig dan volledig op maat gemaakte systemen. Het definitieve schema wordt bevestigd nadat de technische specificaties zijn goedgekeurd.

Populaire tags: l-cng-plunjerpompskid, China l-cng-plunjerpompskidfabrikanten, leveranciers, fabriek