Fabrikant van industriële stoomketels voor procesverwarming en industriële toepassingen

 

Wij vervaardigen industriële stoomketels voor betrouwbare procesverwarmingstoepassingen, waardoor fabrikanten een stabiele stoomtoevoer, verbeterde energie-efficiëntie en naleving van internationale normen voor drukapparatuur kunnen bereiken.

 
  • Stoomketel op aardgas
    De aardgasstoomketel is een shell-type, volledig natte-back, drie-passage-buizenketel, ontworpen voor stabiele industriële stoomopwekking. Het maakt gebruik van aardgas als brandstof, geschikt...
  • LPG-gasstoomketel
    De LPG-gasstoomketel is een WNS horizontale ketel met drie- vuurdoorgangen-, ontworpen voor stabiele opwekking van verzadigde stoom in industriële toepassingen. Het maakt gebruik van LPG-gestookte...
  • Waterbuis-gasstoomketel
    De waterbuisgasstoomketel is een verpakte ketel van het D-type met een membraanwater-wandstructuur, ontworpen voor stabiele stoomopwekking in industriële processen.
  • Stoomketel met laag stikstofgasgehalte
    Stoomketel met laag stikstofgas is een volautomatische WNS-buisketel met horizontale brand-, ontworpen voor schone stoomopwekking met lage NOx-emissies. Met een golfoven, een condenserend...
  • Horizontale gasstoomketel
    Horizontale gasstoomketel is een volautomatische industriële stoomketel ontworpen voor stabiele en efficiënte stoomopwekking. Het ondersteunt aardgas, LPG en lichte stookolie, met een...
  • Stoomketel op lichte olie
    De Light Oil Steam Boiler is een volautomatische horizontale drie- vuurpijpketel, ontworpen voor stabiele industriële stoomopwekking. Het maakt gebruik van lichte dieselolie of lichte stookolie...
  • Stoomketel voor zware olie
    Heavy Oil Steam Boiler is een volautomatische waterpijpstoomketel ontworpen voor stabiele industriële stoomopwekking. Hij gebruikt zware olie als brandstof en beschikt over een zeer-efficiënt...
  • Ketenroosterketel
    De Chain Grate Boiler is een automatische stoomketel met vaste brandstof, ontworpen voor continue industriële stoomopwekking. Het bewegende roosterverbrandingssysteem levert een stabiele...
  • Verticale elektrische stoomketel
    Verticale elektrische stoomketel is een automatische stoomopwekkingseenheid ontworpen voor industriële thermische bewerkingen, waaronder voedselverwerking, farmaceutische sterilisatie, chemische...
  • Horizontale elektrische stoomketel
    De horizontale elektrische stoomketel is een industrieel elektrisch stoomopwekkingssysteem dat is ontworpen voor faciliteiten die schone, stabiele en continue stoom vereisen zonder...
  • Condenserende stoomketel met laag stikstofgasgehalte
    De condenserende stoomketel met laag-stikstofgas is een stoomketel met hoge- brand-buizen, ontworpen voor industriële faciliteiten die een stabiele stoomtoevoer, een lager brandstofverbruik en...
  • Tweedoorgang condenserende stoomketel met laag stikstofga...
    De twee-condenserende stoomketel met laag NOx-gas is een volautomatische industriële stoomketel die is ontworpen om verzadigde stoom met hoog-rendement te leveren en tegelijkertijd het...
 
Productspecificatie

 

Model

Geschatte verdampingscapaciteit (t/u)

Nominale werkdruk (MPa)

Verzadigde Stoomtemperatuur (graad)

Thermische efficiëntie (%)

AardgasVerbruik (N'm³/h)

Maximaal transportgewicht (t)

WNS0,5-1,0-YQ

0.5

1

184

93-100

35-40

3-4.5

WNS1-1.0-YQ

1

1

184

93-100

70-80

6-8

WNS2-1.0-YQ

2

1

184

93-100

140-155

9-12

WNS3-1,25-YQ

3

1.25

194

93-100

210-230

13-16

WNS4-1.25-YQ

4

1.25

194

93-100

280-310

16-20

WNS6-1.6-YQ

6

1.6

204

93-100

420-460

22-28

WNS8-1.6-YQ

8

1.6

204

93-100

560-610

28-35

WNS10-1.6-YQ

10

1.6

204

93-100

700-760

35-45

WNS12-1.6-YQ

12

1.6

204

93-100

840-920

40-50

WNS15-1.6-YQ

15

1.6

204

93-100

1050-1150

50-65+

WNS20-1.6-YQ

20

1.6

204

93-100

1400-1530

65-85+

 

Onderdelen van het ketelsysteem
 

Keteldrukvat

Het ontwerp met drie-natte- doorgangen vermindert de thermische spanning op de achterste buisplaat, waardoor de betrouwbaarheid wordt verbeterd en de onderhoudsvereisten worden geminimaliseerd.

Brandersysteem

Uitgerust met lage-branders van Riello, Weishaupt, Baltur of aangepaste leveranciers voor efficiënte verbranding en emissiebeheersing.

Ontluchter en voedingswatersysteem

Verwijdert opgeloste zuurstof en CO₂ uit het voedingswater om corrosie te verminderen en de levensduur van de ketel te verlengen.

Economizer en energieterugwinning

Herwint rookgaswarmte om het voedingswater voor te verwarmen en de algehele thermische efficiëntie te verbeteren.

Waterbehandelingseenheid

Geïntegreerde onthardings-, RO- en doseersystemen helpen kalkaanslag, corrosie en buisfalen te voorkomen.

Spui- en flashtanksysteem

Automatische spuicontrole handhaaft de juiste TDS-niveaus en zorgt voor een stabiele stoomkwaliteit.

 

 

Industriële toepassingen

Voedsel- en drankverwerking
Stoomtoevoer voor sterilisatie-, pasteurisatie-, kook-, reinigings- en verpakkingsprocessen.

 

Chemische en petrochemische verwerking
Gebruikt voor reactoren, destillatiesystemen, vaten met mantel en thermische verwerking.

 

Farmaceutische productie
Levert betrouwbare stoom voor autoclaven, HVAC-bevochtiging en cleanroomtoepassingen.

 

Textiel- en verffabrieken
Ondersteunt het wassen, verven, drogen, afwerken en stoomstrijken van stoffen.

 

Papier- en verpakkingsindustrie
Toegepast in papierdroogcilinders, golflijnen en pulpverwerking.

 

Productie van bouwmaterialen
Gebruikt voor AAC-uitharding, houtbehandeling, rubbervulkanisatie en andere industriële verwarmingsprocessen.

Low Nitrogen Gas Steam Boiler

 

Engineering- en aanpassingsmogelijkheden

Aangepast drukvatontwerp

Aangepaste afmetingen, mondstuklocaties en installatieconfiguraties voor nieuwe projecten en retrofittoepassingen.

Skid-Gemonteerde en containereenheden

In de fabriek-gemonteerde ketelsystemen met geïntegreerde leidingen, bedrading en tests voor een snellere installatie ter plaatse.

Integratie van warmteterugwinning

Op maat gemaakte economizers, rookgascondensors en energieterugwinningssystemen verbeteren de efficiëntie en verlagen de brandstofkosten.

BMS- en SCADA-aanpassing

Op PLC-gebaseerde bewakings- en besturingssystemen ondersteunen bediening op afstand en integratie met fabrieksautomatiseringssystemen.

 

Productieproces

 

Materiaalverificatie

MTR-documentatie en PMI-inspectie garanderen volledige traceerbaarheid van drukhoudende materialen.

01

Precisie fabricage

CNC-snij-, schaalwals- en buisexpansieprocessen zorgen voor productienauwkeurigheid.

02

Geautomatiseerd lassen

Gekwalificeerde SAW- en GTAW-lasprocessen worden toegepast voor de fabricage van drukvaten.

03

Niet-destructief testen (NDT)

Radiografische, ultrasone en kleurpenetrerende inspecties verifiëren de laskwaliteit en structurele veiligheid.

04

Hydrostatisch testen

Elke ketel wordt vóór verzending onder druk getest om de betrouwbaarheid en naleving te bevestigen.

05

 

Mondiale projectondersteuning
1

Engineering en systeemlay-out

CAD-tekeningen, apparatuurlay-outs en technische documentatie ondersteunen de projectplanning.

2

Fabrieksacceptatietesten (FAT)

De werking van de brander, de besturingssystemen en de veiligheidsfuncties worden vóór levering getest.

3

Installatie en inbedrijfstelling

Ingenieurs bieden installatiebegeleiding, opstartondersteuning en systeemoptimalisatie op locatie.

4

Operatortraining en reserveonderdelen

Trainingsprogramma's en ondersteuning voor reserveonderdelen garanderen een betrouwbare werking op de lange- termijn.

 

Productiecapaciteit

 

Productiesterkte

Vermogen

Industrie ervaring

20+ Jaar productie van cryogene apparatuur

Fabrieksgebied

160 hectare

Workshopgebied

69,000㎡

Productiebasissen

3 productiebases

Medewerkers

500+

Jaarlijkse productiecapaciteit

2,000+ sets

Mondiale markten

70+ Landen en regio's

 

productcate-1-1

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welk formaat stoomketel heb ik nodig voor mijn faciliteit?

A: De keuze van de ketel hangt af van de vraag naar stoom, de werkdruk, procesvereisten en toekomstige uitbreidingsplannen. Onze ingenieurs evalueren uw omstandigheden om een ​​geschikte ketelconfiguratie aan te bevelen.

Vraag: Wat is het verschil tussen vlampijp- en waterpijpketels?

A: Vuurpijpketels zijn geschikt voor industriële toepassingen met lage en middendruk, terwijl waterpijpketels zijn ontworpen voor systemen met hogere druk en grotere capaciteit.

Vraag: Hoe kan ik kiezen tussen gas-gestookte, olie-gestookte of dubbele- brandstofketels?

A: De keuze hangt af van de beschikbaarheid van brandstof, de bedrijfskosten en de lokale emissie-eisen. Gas-ketels zorgen voor een schonere verbranding, terwijl dubbele-brandstofsystemen de brandstofflexibiliteit verbeteren.

Vraag: Welke certificeringen zijn beschikbaar voor uw stoomketels?

A: Ketels kunnen worden vervaardigd volgens ASME-, CE/PED- en klantspecifieke vereisten- met ondersteunende inspectie- en testdocumentatie.

Vraag: Hoe lang is de levertijd?

A: Standaardketels hebben doorgaans 30-45 dagen nodig, terwijl op maat gemaakte systemen mogelijk extra tijd nodig hebben, afhankelijk van de technische vereisten.

Vraag: Welke waterkwaliteit is vereist voor de werking van de ketel?

A: Een goede behandeling van het voedingswater is essentieel om kalkaanslag en corrosie te voorkomen. Wij bieden oplossingen op maat, waaronder onthardings-, RO-, ontluchtings- en doseersystemen.

Vraag: Kunt u op maat gemaakte stoomketelsystemen leveren?

EEN: Ja. We passen de ketelcapaciteit, drukwaarde, brandstoftype, besturingssystemen en installatieconfiguraties aan volgens de projectvereisten.

Vraag: Bieden jullie ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling?

EEN: Ja. Onze technici zorgen voor de inbedrijfstelling op locatie, de afstelling van de brander, de training van de operators en technische ondersteuning.

Met ruime ervaring zijn wij een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van stoomketels in China. Wij heten u van harte welkom om hier in onze fabriek een duurzame stoomketel, gemaakt in China, te kopen. Als u vragen heeft over samenwerking, aarzel dan niet om ons een e-mail te sturen.

Aanvraag sturen