LPG-gasstoomketel

Aanvraag sturen
LPG-gasstoomketel
Details
De LPG-gasstoomketel is een WNS horizontale ketel met drie- vuurdoorgangen-, ontworpen voor stabiele opwekking van verzadigde stoom in industriële toepassingen. Het maakt gebruik van LPG-gestookte verbranding, compacte drie- warmteoverdracht en automatische branderregeling voor een consistente stoomproductie, een hoog thermisch rendement en een flexibele installatie voor procesverwarming en nutsvoorzieningen.
Productclassificatie
Gasstoomketel
Share to
Beschrijving

De LPG-gasstoomketel is een WNS horizontale ketel met drie- vuurdoorgangen-, ontworpen voor stabiele opwekking van verzadigde stoom in industriële toepassingen. Het maakt gebruik van LPG-gestookte verbranding, compacte drie- warmteoverdracht en automatische branderregeling voor een consistente stoomproductie, een hoog thermisch rendement en een flexibele installatie voor procesverwarming en nutsvoorzieningen.

 

Parameters

 

Model

Nominale verdampingscapaciteit (t/u)

Nominale werkdruk (MPa)

Verzadigde stoomtemperatuur (graad)

Referentie thermisch rendement (%)

LPG-verbruik (kg/u)

Maximaal transportgewicht (t)

WNS0,5-1,0-YQ

0.5

1.0

184

93–95

40–45

3–4.5

WNS1-1.0-YQ

1

1.0

184

93–95

80–90

6–8

WNS2-1.0-YQ

2

1.0

184

93–95

160–180

9–12

WNS3-1,25-YQ

3

1.25

194

93–95

245–275

13–16

WNS4-1.25-YQ

4

1.25

194

93–95

325–365

16–20

WNS6-1.6-YQ

6

1.6

204

93–95

490–550

22–28

WNS8-1.6-YQ

8

1.6

204

93–95

650–730

28–35

WNS10-1.6-YQ

10

1.6

204

93–95

810–915

35–45

WNS12-1.6-YQ

12

1.6

204

93–95

975–1,100

40–50

WNS15-1.6-YQ

15

1.6

204

93–95

1,220–1,375

50–65+

WNS20-1.6-YQ

20

1.6

204

93–95

1,625–1,830

65–85+

Het referentie-LPG-verbruik wordt geschat op basis van de productie van verzadigde stoom, voedingswater van 20 graden, een calorische waarde van ongeveer 46 MJ/kg en een thermisch rendement van de ketel van 93-95%. Het werkelijke verbruik varieert afhankelijk van de LPG-samenstelling, het branderrendement, de voedingswatertemperatuur, de bedrijfsbelasting, de -luchtovermaat en de aanvullende warmte-apparatuur. De eindwaarden moeten worden bevestigd volgens de geselecteerde ketel- en branderconfiguratie.

 

Belangrijkste kenmerken

 

De oven en de rookbuizen vormen een rookgaspad met drie-passages-, waardoor de warmteoverdracht binnen een compact horizontaal ketellichaam toeneemt.
Het branderbeheer- en regelsysteem kan het stoken regelen op basis van de stoomvraag, waardoor een stabiele druk wordt gehandhaafd tijdens variabele industriële belastingen.
De ketel wordt geleverd als een geïntegreerd drukvat en verbrandingssysteem, waardoor de montagevereisten ter plaatse worden verminderd in vergelijking met grote sectionele ketelsystemen.

 

Werkingsprincipe

 

LPG wordt via de brandstofstraat naar de brander gevoerd en in de vereiste verhouding gemengd met verbrandingslucht. De brander genereert een gecontroleerde vlam in de ovenkamer, waardoor warmte wordt overgedragen aan het omringende ketelwater.
Het rookgas met hoge -temperatuur gaat vervolgens door de tweede en derde warmteoverdracht- van de ketel voordat het via de rookgasafvoer naar buiten komt. De door het ketelwater geabsorbeerde warmte zet het om in verzadigde stoom, die onder de gespecificeerde werkdruk via de hoofdstoomuitlaat wordt afgevoerd.
Het besturingssysteem bewaakt de belangrijkste bedrijfsomstandigheden, zoals de stoomdruk, de werking van de brander en veiligheidsvergrendelingen om de verbranding te regelen en de ketel tijdens bedrijf te beschermen.

 

Typische toepassingen

 

Voedsel- en drankverwerking

Farmaceutische productie

Textiel- en kledingverwerking

Chemische en chemische-gerelateerde productie

Papier- en verpakkingsproductie

Rubber- en kunststofverwerking

Industriële wasserijen

Centrale verwarming en nutsvoorzieningen

 

Aanpassingsopties

 

Item

Beschikbare configuratie

Stoomcapaciteit

Standaard bereik van 0,5–20 t/u of project-specifiek ontwerp

Werkdruk

Standaard bereik van 1,0–1,6 MPa of volgens project

Brandstof

LPG; andere gasvormige brandstoffen afhankelijk van de branderconfiguratie

Brander

Brandermerk en besturingsconfiguratie volgens project

Gas trein

Druk-, klep-, filter-, regelaar- en veiligheidsconfiguratie

Controlesysteem

Standaard automatische besturing of gespecificeerde besturingsarchitectuur

Elektrisch systeem

Spanning, frequentie en elektrische componenten afhankelijk van bestemming

Accessoires

Voedingswatersysteem, waterbehandeling, ontluchting, economizer, schoorsteen en aanverwante apparatuur

Documentatie

Technische tekeningen, handleidingen, keuringsdocumenten en exportdocumentatie indien nodig

 

Productie en kwaliteitscontrole

 

Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2002 en exploiteert één industrieel park voor apparatuur en drie productiebases, met een totale oppervlakte van ongeveer 160 hectare en gestandaardiseerde werkplaatsen van ongeveer 69.000 m².
Het bedrijf heeft meer dan 500 medewerkers en is gespecialiseerd in de productie van drukapparatuur en industriële energieapparatuur.
De gerapporteerde kwalificaties en certificeringen omvatten:

  • A2-niveau productielicentie voor drukvaten
  • Ontwerplicentie voor drukvaten
  • Ontwerplicentie voor drukleidingen
  • Installatievergunning voor drukleidingen
  • ASME-gerelateerde certificering
  • CE-certificering
  • ISO 9001-certificering voor kwaliteitsmanagement
  • Certificering van milieumanagementsystemen
  • Producttypecertificering van het National Low Temperature Testing Center
  • Meer dan 70 gepatenteerde prestaties

Voor exportprojecten moeten vóór de aankoop de reikwijdte van de certificering en de toepasselijke normen worden geverifieerd aan de hand van het specifieke ketelmodel, de drukwaarde, het land van bestemming en de projectvereisten.

 

Verpakking en verzending

 

Verpakkingsplanning

Bescherming tegen vocht en stof
Beschermende verpakking voor besturingscomponenten
Versterkte bescherming voor kwetsbare externe componenten
Markering en identificatie van hijspunten
Verzendmerken volgens de eisen van de koper

Verzendmethoden

Zeevracht:Geschikt voor standaard commerciële zendingen en ketels met grote- capaciteit.
Luchtexpress/luchtvracht:Beschikbaar voor geselecteerde kleine componenten, documenten of monsters, indien van toepassing.
Aangepaste logistiek:Het transport van extra grote ketels kan worden gecoördineerd op basis van de scheepsgrootte, de haven van bestemming, de hijsomstandigheden en de lokale transportvereisten.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kan de ketel LPG gebruiken met verschillende gassamenstellingen?

A: Ja, binnen de ontwerpgrenzen van het geselecteerde brander- en brandstofsysteem. De LPG-samenstelling en leveringsvoorwaarden moeten vóór de bestelling worden opgegeven, zodat de brander, de gasstraat en de veiligheidsvoorzieningen correct kunnen worden geconfigureerd.

Vraag: Heeft de ketel een apart waterbehandelingssysteem nodig?

A: Normaal gesproken is een geschikt ketelwaterbehandelingssysteem vereist om de hardheid, opgeloste vaste stoffen en andere waterkwaliteitsparameters- te controleren. De exacte configuratie is afhankelijk van de bron-waterkwaliteit, keteldruk, condensaatterugwinningssnelheid en lokale water-behandelingsvereisten.

Vraag: Welke informatie is vereist voor een offerte voor een LPG-ketel?

A: Voor een nauwkeurige offerte moeten kopers de vereiste stoomcapaciteit, werkdruk, LPG-samenstelling of verwarmingswaarde, LPG-toevoerdruk, voedingswatertemperatuur, elektrische specificaties, installatielocatie, toepasselijke normen en vereiste afleverbestemming opgeven.

Vraag: Welk routineonderhoud heeft de ketel nodig?

A: Routine-inspecties moeten betrekking hebben op branderonderdelen, veiligheidskleppen, water-niveauregelaars, drukinstrumenten, gasstraat, oven en warmteoverdrachtsoppervlakken-. De inspectie-intervallen moeten de handleiding van de apparatuur en de toepasselijke lokale regelgeving volgen.

V: Zijn er reserveonderdelen beschikbaar voor langdurig gebruik-?

A: Algemene slijtage- en vervangingsonderdelen kunnen worden geleverd afhankelijk van de ketel- en branderconfiguratie. Kopers moeten tijdens de aanschaf kritische reserveonderdelen identificeren om potentiële downtime te verminderen.

Vraag: Is er ondersteuning bij de inbedrijfstelling beschikbaar na installatie?

A: Inbedrijfstellingsvereisten kunnen bij de apparatuur worden geleverd. Technische ondersteuning op- locatie of op afstand kan worden geregeld op basis van de projectomvang, installatievoorwaarden en contractuele vereisten.

Vraag: Kan de ketel werken onder variabele stoombelasting?

EEN: Ja. Het automatische branderbesturingssysteem kan het stookvermogen aanpassen aan de stoomvraag binnen het ontworpen werkbereik. Voor faciliteiten met grote of frequente belastingsveranderingen moet de besturingsconfiguratie tijdens de engineeringfase worden gespecificeerd.

Populaire tags: LPG-gasstoomketel, China LPG-gasstoomketelfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen