Horizontale gasstoomketel is een volautomatische industriële stoomketel ontworpen voor stabiele en efficiënte stoomopwekking. Het ondersteunt aardgas, LPG en lichte stookolie, met een drie-natte--backstructuur en intelligente PLC-besturing om de thermische efficiëntie te verbeteren, de bedrijfskosten te verlagen en betrouwbare prestaties te garanderen voor continue industriële toepassingen.
Technische specificaties
|
Item |
Specificatie |
|
Producttype |
Horizontale brandbuisstoomketel |
|
Ketelstructuur |
Drie-Pass Nat-Terug |
|
Brandstof opties |
Aardgas, LPG, lichte stookolie |
|
Stoomcapaciteit |
1–20 T/H (aanpasbaar) |
|
Nominale werkdruk |
0,7–2,5 MPa |
|
Stoomtemperatuur |
Verzadigde stoom |
|
Thermische efficiëntie |
Tot 95% |
|
Controlesysteem |
PLC-automatische besturing |
|
Brander |
Internationaal of Chinees merk optioneel |
|
Voeding |
380V/50Hz (aanpasbaar) |
|
Installatie |
Skid-gemonteerd of standaardfundering |
|
Garantie |
12 maanden (exclusief slijtdelen) |
Kernfuncties
De drie-natte- achterstructuur verlengt het rookgasstroompad, vergroot het effectieve verwarmingsoppervlak en verlaagt de uitlaatgastemperatuur, waardoor de warmteterugwinning wordt verbeterd, de thermische belasting wordt verminderd en de levensduur van de ketel wordt verlengd.
Compatibel met aardgas, vloeibaar petroleumgas (LPG) en lichte stookolie, waardoor gebruikers de meest economische brandstof kunnen selecteren op basis van de lokale energiebeschikbaarheid.
Geïntegreerde PLC regelt de werking van de brander, het waterniveau, de druk, de temperatuur, alarmen en beveiligingsfuncties, waardoor handmatige tussenkomst wordt geminimaliseerd en de operationele betrouwbaarheid wordt verbeterd.
Het geoptimaliseerde verbrandings- en warmtewisselingsontwerp levert een thermisch rendement van de ketel tot 95%, waardoor het brandstofverbruik en de bedrijfskosten bij continue industriële stoomproductie worden verlaagd.
Vervaardigd uit ketelstaal van hoge-kwaliteit en ontworpen in overeenstemming met de internationale normen voor drukvaten, waardoor een stabiele werking op de lange- termijn onder veeleisende industriële omstandigheden wordt gegarandeerd.
Grote inspectiedeuren, toegankelijke rookbuizen en een natte- kamer aan de achterkant vereenvoudigen routinematige reiniging en onderhoud, waardoor de uitvaltijd van apparatuur wordt verminderd.
Casestudies op het gebied van veldtechniek
Textiel- en verffabriek (Zuidoost-Azië)
Projectomvang: 2 x 10 T/H horizontale gasstoomketels die 24/7 continu in bedrijf zijn, waarbij de stoomdrukstabiliteit binnen ± 0,05 MPa wordt gehouden voor consistentie bij het verven van stoffen.
Geleverde oplossing: configuratie met natte- ketel met hoog-volume, uitgerust met dubbele variabele-frequentievoedingspompen en een modulerend branderbesturingssysteem van Siemens.
Gemeten resultaten op de locatie: Geen ongeplande stilstand gedurende 36 opeenvolgende bedrijfsmaanden, met een gemiddeld thermisch rendement van 95,4%, waardoor de stoomproductiekosten met ongeveer 14% zijn verlaagd.
Voedselverwerkings- en conservenfabriek (Zuid-Amerika)
Projectomvang: 1 × 6 T/H verzadigde stoomketel die droge verzadigde stoom vereist (stoomdroogheidsfractie > 98%) om vochtverontreiniging tijdens productsterilisatieprocessen te voorkomen.
Geleverde oplossing: ontworpen met een groot stoomruimtevolume en interne hoog-efficiënte cycloonstoomafscheiders.
Gemeten resultaten op locatie: Geleverde stoomkwaliteit die voldoet aan de strenge HACCP-hygiëne-auditnormen, terwijl de schoorsteentemperaturen tot 68 graden werden verlaagd met een geïntegreerde condenserende economizer.
OEM- en aangepaste technische diensten
Thermische en drukparameters:Aangepaste ontwerpdruk (tot 2,5 MPa), opties voor oververhitte stoom en aangepaste verdampingscapaciteiten om te passen bij procesverwarmingsprofielen.
Aanpassingsvermogen van brander en brandstof:Aangepaste branderintegratie voor aardgas-, LPG-, lichte olie-, biogas- of dubbele{0}}brandstofsystemen met specifieke lokale drukvereisten voor de gasstraat.
Dimensionale en lay-outaanpassingen:Aangepaste footprint, mondstuklocaties en skid-oriëntaties ontworpen om te passen binnen bestaande beperkingen van de ketelruimte of containeroplossingen.
Controle en elektrische integratie:Aangepaste PLC-hardware (Siemens, Allen-Bradley, Schneider), gelokaliseerde talen voor het bedieningspaneel, specifieke spannings-/frequentieconfiguraties (bijv. 220V–480V, 50Hz/60Hz) en afstemming van DCS/SCADA-interfaceprotocollen.
Branding en private labeling:Neutrale of co-merknaamplaatjes, aangepaste kleurenschema's en project-specifieke documentatiepakketten voor OEM's, systeemintegrators en EPC-aannemers.
Productiemogelijkheden
Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2002 en is gespecialiseerd in de productie van industriële ketels en drukvaten.
Productiesterkte
160 hectare productiegebied
69.000 m² gestandaardiseerde werkplaatsen
3 productiebases
Ruim 500 medewerkers
Moderne CNC-verwerkingsapparatuur
Geautomatiseerde lasproductielijnen
Volledige productiefaciliteiten voor drukvaten
Strikte productieprocedures zorgen voor een stabiele productkwaliteit en consistente levering voor internationale industriële projecten.
Kwaliteitsborging
Elke ketel ondergaat vóór verzending uitgebreide kwaliteitscontroles, waaronder:
Verificatie van grondstoffen
Kwaliteitsinspectie van het lassen
Niet-destructief onderzoek (NDT)
Hydraulische druktesten
Inbedrijfstelling van de brander
Functioneel testen van PLC's
Kalibratie van de veiligheidsklep
Fabrieksprestatietests
Elke unit wordt geleverd met volledige inspectiegegevens en technische documentatie.
Verpakking en levering
Standaard exportverpakking
Houten kist voor accessoires
Stalen frameversterking voor transport over lange- afstanden
Op maat gemaakte exportverpakkingen beschikbaar
Zeevracht
Luchtvracht (voor dringende accessoires of monsters)
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe selecteer ik het juiste ketelvermogen voor mijn project?
A: De ketelcapaciteit moet worden bepaald door uw vereiste stoomverbruik, werkdruk, bedrijfsschema en toekomstige productie-uitbreiding. Ons technische team kan een geschikt model aanbevelen op basis van uw procesparameters om onder-grootte of onnodig energieverbruik te voorkomen.
Vraag: Welke waterkwaliteit wordt aanbevolen voor een stabiele werking van de ketel?
A: De ketel moet werken met goed behandeld voedingswater om kalkvorming en corrosie te minimaliseren. Een geschikt waterbehandelingssysteem helpt de warmteoverdrachtsprestaties op peil te houden, vermindert de onderhoudsfrequentie en verlengt de levensduur van de ketel.
Vraag: Welke documenten worden bij de ketel geleverd?
A: Elke ketel wordt geleverd met een compleet documentatiepakket, inclusief de bedieningshandleiding, installatietekeningen, elektrische schema's, inspectierapporten, fabriekstestrapporten en andere technische documenten die nodig zijn voor installatie en inbedrijfstelling.
Vraag: Hoe worden reserveonderdelen na levering geleverd?
A: Algemene slijtageonderdelen en kritische reserveonderdelen kunnen afzonderlijk worden geleverd voor routineonderhoud. We bieden ook lijsten met aanbevolen reserveonderdelen om klanten te helpen de uitvaltijd te verminderen en de continue werking van de ketel te behouden.
Vraag: Welke certificeringen heeft de ketel?
A: Afhankelijk van de projectvereisten kunnen ketels worden geleverd met ASME-, CE-, ISO-kwaliteitsmanagementcertificeringsondersteuning en volledige fabrieksinspectiedocumentatie.
Vraag: Welke after{0}}service biedt u?
A: We bieden technisch advies, installatiebegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, levering van reserveonderdelen, online probleemoplossing en een garantie van 12 maanden, met uitzondering van normale slijtageonderdelen.
Populaire tags: horizontale gasstoomketel, China horizontale gasstoomketelfabrikanten, leveranciers, fabriek