De Containerized LNG Cryogenic Pump Skid is een volledig geïntegreerde LNG-overdrachts- en tankmodule, ontworpen voor snelle inzet van LNG-tankstations, satelliet-LNG-faciliteiten en industriële gasdistributieprojecten. Alle belangrijke procesapparatuur, elektrische systemen en automatiseringscontroles worden in de fabriek geassembleerd, getest en verzonden in een standaardcontainer, waardoor de installatietijd op locatie en het projectrisico tot een minimum worden beperkt.

Parameterintroductie

Toepasselijk medium	Vloeibaar aardgas (LNG)
*Afmetingen (lengte breedte * hoogte)**	17m * 3.8m * 3.85m
Ontwerp hoofd	220~280m
Ontwerp snelheid	5800 tpm
Ontwerpdebiet	360L/min
EAG-verwarmer	150 Nm/u
Turbocompressor	200 Nm/u
Druktest voor/na drukpomp	1,84/2,88 MPa
Testdruk luchtdichtheid voor/na pomp	1,6/2,5 MPa
Ontwerp drukpomp voor/na	1,6/2,5 MPa
Werkdruk voor/na de pomp	1,0/1,6 MPa
Ontwerp temperatuur	-196 graden
Werktemperatuur	-162 graden
Nominale druk van pijpleidingflens	4,0 MPa
Motorvermogen	11 kW/15 kW
Voeding	Drie-fasen 380V50Hz
Gewicht	Ongeveer 3000 kg

Producteigenschappen

Fabrieksvoorbereiding-Voormontage
Vooraf-geïnstalleerde en geteste leidingen, kleppen en elektrische systemen minimaliseren civiele werkzaamheden op locatie, elimineren veldlassen en verkorten de inbedrijfstellingsduur.
Stabiele LNG-overdrachtsprestaties
Een ondergedompelde cryogene pomp zorgt voor een continue overdracht van LNG met minder risico op cavitatie, een stabiele uitlaatdruk en een betrouwbare werking tijdens frequente tankcycli.
Operationele veiligheidssystemen
Geconfigureerd voor gevaarlijke gaszones met noodstopkleppen (ESD), gaslekdetectie-interfaces, route voor thermische uitzettingsontlasting en drukvergrendelingen.
Beheer van kook-kookgas (BOG).
Vacuüm-geïsoleerde leidingen en cryogene kleppen met lage- lekkage beperken het binnendringen van omgevingswarmte en verminderen de vorming van kook-gas tijdens stand- en overdracht.
PLC-automatisering en -besturing
Geautomatiseerde drukverhoging van het systeem, VFD-pompsnelheidsregeling, foutalarmlogica en datalogging zorgen voor een station met lage-interventie.
Transporteerbaarheid in containers
De standaardcontainerafmetingen komen overeen met de specificaties voor zee- en wegvervoer, waardoor verplaatsing van apparatuur en schaalvergroting van de stationscapaciteit mogelijk is.

Typische systeemcomponenten

LNG cryogene ondergedompelde pomp
Vacuüm geïsoleerd leidingsysteem
Cryogene kleppen en spruitstukken
PLC-besturingskast

Stroomverdeelkast
Variabele frequentieaandrijving (optioneel)
Druk- en temperatuurinstrumentatie
Noodstopsysteem (ESD).

Gasdetectiesysteem
Drukverhogingseenheid
Omgevingsluchtverdamper (EAG)
Veiligheidsklepconstructie

Aanpassingsopties

Item	Beschikbare opties
Pompregeling	Enkele pomp / dubbele pomp
LNG-capaciteit	Aangepaste stroomsnelheid en opvoerhoogte
Containergrootte	20 voet / 40 voet
Voeding	380V / 400V / 415V / 440V / 50Hz / 60Hz
PLC-merk	Siemens/Schneider/ABB
HMI-taal	Engels / Spaans / Russisch / Arabisch
Mededeling	Modbus RTU/TCP, Ethernet/IP, bewaking op afstand
Norm voor gevaarlijke gebieden	ATEX/IECEx

Productie en fabriekstesten

Elke skid ondergaat vóór verzending een volledige inspectie- en testprocedure:
Cryogene lasinspectie– 100% NDT voor druk-houdende lassen.
Druk testen– Hydrostatisch en pneumatisch testen van leidingen en spruitstukken.
Heliumlektesten– Hoog-gevoelige lekdetectie voor vacuüm-geïsoleerde componenten.
Elektrische en PLC-verificatie– Functioneel testen van besturingslogica, alarmen, sensoren en veiligheidsvergrendelingen.
Fabrieksacceptatietest (FAT)– Volledige systeemsimulatie met inspectierapporten vóór levering.

Verpakking en levering

Volledig gemonteerd in ISO-container
Interne transportvergrendeling ter bescherming van apparatuur
Exporteer-standaard zeewaardige verpakkingen
Compleet documentatiepakket inclusief P&ID, elektrische tekeningen, gebruikershandleiding, FAT-rapporten, lijst met reserveonderdelen en keuringscertificaten

Waarom kopers voor deze oplossing kiezen

01/

In de fabriek-getest kant-en-klaar pakket vermindert het risico op projectinstallatie.

02/

Standaard containerontwerp vereenvoudigt het wereldwijde transport.

03/

Compatibel met meerdere internationale elektrische normen.

04/

Flexibele configuratie voor nieuwe stations of bestaande stationupgrades.

05/

Ondersteunt OEM- en EPC-projectaanpassing.

06/

Volledige technische documentatie voor export en inbedrijfstelling.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoeveel LNG-dispensers kunnen één pompskid in een container ondersteunen?

A: De configuratie is afhankelijk van de pompcapaciteit en de stationsindeling. Een enkele skid kan doorgaans één of meerdere dispensers van stroom voorzien, en er zijn op maat gemaakte oplossingen beschikbaar op basis van de dagelijkse vraag naar brandstof.

Vraag: Welke voorbereiding van de locatie is vereist vóór de installatie?

A: Normaal gesproken zijn alleen een betonnen fundering, elektrische voeding, LNG-pijpleidingaansluiting, aarding en communicatie-interfaces vereist. Omdat het skid in de fabriek wordt gemonteerd, worden de mechanische installatiewerkzaamheden ter plaatse- aanzienlijk verminderd.

Vraag: Kan deze skid worden geïntegreerd met een bestaand LNG-tankstation?

EEN: Ja. De skid kan worden geleverd als een stand-alone module voor nieuwe projecten of worden geïntegreerd in bestaande LNG-stations tijdens capaciteitsuitbreiding of vervanging van apparatuur.

V: Welke reserveonderdelen worden aanbevolen voor langdurig gebruik-?

A: Aanbevolen reserveonderdelen omvatten doorgaans pompafdichtingen, klepreparatiesets, sensoren, zenders, filters, elektrische componenten en andere aan slijtage onderhevige onderdelen, afhankelijk van de gebruiksomgeving en het onderhoudsschema.

Vraag: Welke informatie moet ik verstrekken om een nauwkeurige offerte te ontvangen?

A: Om de juiste configuratie aan te bevelen, hebben leveranciers doorgaans het volgende nodig:
Vereist LNG-debiet
Aantal dispensers
Bedrijfsdruk
Lokale stroomvoorziening
Installatielocatie
Omgevingstemperatuur
Vereiste certificering (ATEX, IECEx, etc.)

Vraag: Wat is de typische productietijd?

A: De doorlooptijd is afhankelijk van de projectconfiguratie, het besturingssysteem en de certificeringsvereisten. Standaardconfiguraties worden over het algemeen sneller opgeleverd dan volledig op maat gemaakte systemen.

Vraag: Biedt u in het buitenland inbedrijfstelling en technische ondersteuning?

EEN: Ja. Technische documentatie, ondersteuning voor inbedrijfstelling op afstand, training van operators en service op-site kunnen worden geleverd volgens de projectvereisten.

Populaire tags: gecontaineriseerde LNG cryogene pompskid, China gecontaineriseerde LNG cryogene pompskid fabrikanten, leveranciers, fabriek