De condenserende stoomketel met laag-stikstofgas is een stoomketel met hoge- brand-buizen, ontworpen voor industriële faciliteiten die een stabiele stoomtoevoer, een lager brandstofverbruik en naleving van de regelgeving voor lage- emissies vereisen. Door condensatiewarmteterugwinning te combineren met lage-NOx-verbrandingstechnologie, levert het verzadigde stoom met een thermisch rendement tot 103,9%.
Producteigenschappen
Gevoelige en latente warmteterugwinning De geïntegreerde condenserende economizer verlaagt de temperatuur van de rookgasafvoer tot 60–80 graden, waarbij voelbare warmte en latente warmte uit rookgasvocht worden teruggewonnen om een thermisch rendement tot 103,9% te bereiken.
Laag-NOx-verbrandingssysteem Combineert getrapte verbrandingsbranders met rookgasrecirculatie (FGR) om de vlamtemperaturen te regelen en de uitstoot van stikstofoxide te verlagen in overeenstemming met lokale milieunormen.
Nat-Thermisch ontwerp met drie- doorgangen De ondergedompelde achterste keerkamer elimineert de uitzettingsspanning van de buis-plaat veroorzaakt door directe vlammen, waardoor de thermische vermoeidheid op drukdelen wordt verminderd en het thermische overdrachtsoppervlak wordt vergroot.
Geautomatiseerde proces- en veiligheidscontroles Het op PLC-gebaseerde systeem zorgt voor automatische ontsteking, continue waterniveaucontrole, regeling van de werkdruk, vlamveiligheidsvergrendelingen en noodstopsequenties.
Voorgemonteerd modulair pakket De brander, interne leidingen, schakelkast en veiligheidskleppen worden vóór verzending gemonteerd en getest om de installatietijd op locatie en de lasvereisten op locatie te verminderen.
Parameter
|
Model |
Geschat verdampingstarief (t/h) |
BeoordeeldWerkenDruk(MPa) |
VerzadigdStoomTemperatuur( rang ) |
ThermischEfficiëntie(%) |
Aardgasverbruik (m³) |
Verzendgewicht(t) |
|
NWNS1-1.0-Q |
1 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
103.2 |
76.5 |
5.9 |
|
NWNS1.5-1.0-Q |
1.5 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
103.6 |
116.1 |
6.7 |
|
NWNS2-1.0-Q |
2 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
103.7 |
152.8 |
7.3 |
|
NWNS3-1.25-Q |
3 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
103.3 |
228.3 |
10.5 |
|
NWNS4-1.25-Q |
4 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
103.9 |
306.1 |
12.9 |
|
NWNS6-1.25-Q |
6 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
103.1 |
459.7 |
15.8 |
|
NWNS8-1.25-Q |
8 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
103.1 |
612 |
19.9 |
|
NWNS10-1.25-Q |
10 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
101.6 |
768.7 |
23.7 |
|
NWNS15-1.25-Q |
15 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
101.9 |
1149.8 |
33.8 |
|
NWNS20-1.25-Q |
20 |
1.0/1.25/1.6 |
184/194/204 |
101.7 |
1541.9 |
42.5 |
Typische toepassingen
Voedsel- en drankverwerking
Farmaceutische productie
Chemische verwerkingsfabrieken
Textiel verven en afwerken
Papier- en pulpproductie
Vulcanisatie van rubber en kunststoffen
Gecentraliseerde stadsverwarming
Ziekenhuizen en commerciële wasserijen
Elektronica en precisieproductie
Maatwerk- en engineeringopties
|
Projectvereiste |
Beschikbare opties |
|
Ketelcapaciteit en stoomdruk |
Aanpassing van de stoomuitvoer, ontwerpdruk tot 2,5 MPa, optionele oververhitte stoomconfiguratie |
|
Brandstofconfiguratie |
Aardgas, LPG, biogas, dubbele-brandstof (gas/olie), aangepast gasstraatontwerp |
|
Controlesysteem |
Siemens, Schneider, Allen-Bradley, Mitsubishi PLC, meertalige HMI, bewaking op afstand, DCS/SCADA-integratie |
|
Installatie-indeling |
Pakketketel, op skid-gemonteerd systeem, ketelinstallatie in containers, retrofitoplossingen voor bestaande ketelruimten |
|
Elektrische configuratie |
220V–600V, 50/60Hz, aangepaste stuurspanning |
|
Leidingennormen |
ANSI-, DIN-, BS-, JIS-flensnormen en op maat gemaakte leidingverbindingen |
|
Hulpapparatuur |
Voedingswatertank, RO-waterbehandeling, waterontharder, ontluchter, spuisysteem, economiser, dubbele voedingswaterpompen |
|
Technische documentatie |
P&ID, Overzichtstekening, Funderingstekening, Elektrische schema's, 2D/3D CAD & BIM-modellen |
Productie, kwaliteit en naleving
Elk drukvat ondergaat strikte kwaliteitsverificatieprotocollen voordat het in de fabriek wordt vrijgegeven:
Materiaalverificatie:Chemische analyse van ruw staal en inspectie van het molentestrapport (MTR).
Lasinspectie:100% niet-destructief testen (NDT / X-Ray) op drukonderdelen.
Druktesten:Hydrostatische fabriekstests boven de nominale ontwerpwerkdruk.
Functionele inbedrijfstelling:Branderontstekingstest, lifttests van veiligheidskleppen en validatie van PLC-logica.
Commerciële voorwaarden
|
Veld |
Details |
|
MOQ |
1 Instellen |
|
Leveringscapaciteit |
Ontworpen-voor-order-/batchproductie |
|
Bedrijfsspanning |
220V / 380V / 400V / 415V / 440V / 480V / 600V (50/60Hz, aanpasbaar) |
|
Garantie |
12 maanden vanaf inbedrijfstelling of verzending |
|
Technische ondersteuning |
Technische assistentie op afstand en technische documentatie |
|
Installatie-ondersteuning |
On-monteursupervisie op locatie of installatiebegeleiding op afstand |
|
Betalingsvoorwaarden |
T/T, L/C op zicht |
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe bepaal ik of een condenserende stoomketel geschikt is voor mijn project?
A: Condensatieketels leveren de grootste energiebesparingen op in faciliteiten met een continue vraag naar stoom, hoge jaarlijkse bedrijfsuren en stijgende brandstofkosten. Onze ingenieurs kunnen uw bedrijfsomstandigheden evalueren en de potentiële efficiëntieverbetering inschatten in vergelijking met conventionele ketels.
Vraag: Kan deze ketel mijn bestaande stoomketel vervangen zonder grote aanpassingen?
EEN: Ja. De ketel kan worden ontworpen voor retrofitprojecten door de bestaande stoomdruk, brandstoftoevoer, schoorsteensysteem, nutsvoorzieningen en beschikbare ruimte in de ketelruimte op elkaar af te stemmen, waardoor de complexiteit van de installatie wordt verminderd.
Vraag: Welke hulpapparatuur wordt aanbevolen voor een compleet stoomketelsysteem?
A: Een typisch systeem kan bestaan uit een voedingswatertank, een waterbehandelingsunit, een economizer, een spuisysteem, apparatuur voor het terugwinnen van condensaat en een ontluchter. De uiteindelijke configuratie is afhankelijk van uw stoombehoefte en waterkwaliteit.
Vraag: Welke informatie moet ik verstrekken bij de keuze van de ketel?
A: Om het juiste model aan te bevelen, hebben we doorgaans stoomcapaciteit, werkdruk, brandstoftype, lokale gasdruk, voedingswateromstandigheden, bedrijfshoogte, elektrische voeding en installatieruimte nodig.
Vraag: Welke documenten worden bij de ketel geleverd?
A: Het standaarddocumentatiepakket omvat algemene tekeningen, P&ID, elektrische schema's, bedienings- en onderhoudshandleidingen, inspectierapporten, druktestrapporten, paklijsten en andere projectdocumenten die nodig zijn voor installatie en inbedrijfstelling.
Vraag: Wat is inbegrepen in de standaard leveringsomvang?
A: Het standaardpakket omvat het ketellichaam, de brander, de schakelkast, veiligheidskleppen, instrumentatie en in de fabriek-geteste leidingconstructies. Optionele hulpapparatuur kan als compleet ketelhuispakket worden geleverd.
Vraag: Hoe kan de operationele efficiëntie op de lange- termijn worden gehandhaafd?
A: Het handhaven van de juiste voedingswaterkwaliteit, het regelmatig reinigen van warmteoverdrachtsoppervlakken, het inspecteren van de verbrandingsprestaties en het uitvoeren van gepland preventief onderhoud helpen de efficiëntie te maximaliseren, het brandstofverbruik te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Populaire tags: condenserende stoomketel met laag stikstofgas, China condenserende stoomketel met laag stikstofgas, fabrikanten, leveranciers, fabriek
