Heavy Oil Steam Boiler is een volautomatische waterpijpstoomketel ontworpen voor stabiele industriële stoomopwekking. Hij gebruikt zware olie als brandstof en beschikt over een zeer-efficiënt verbrandingssysteem, intelligente PLC-besturing en een energie-besparend ontwerp. Het is geschikt voor continue stoomtoevoer in fabrieken, voedselverwerking, chemische productie, textiel, farmaceutische en andere industriële toepassingen.
Parameter
|
Model |
BeoordeeldVerdampenCapaciteit(t/h) |
BeoordeeldWerkenDruk(MPa) |
VerzadigdStoomTemperatuur( rang ) |
ThermischEfficiëntie(%) |
AardgasConsumptie(kg/u) |
|
SZS20-1.25-Y |
20 |
1.25 |
194 |
90-92 |
1240-1360 |
|
SZS35-1.6-Y |
35 |
1.6 |
204 |
90-92 |
2170-2380 |
Belangrijkste kenmerken
De geavanceerde waterbuisstructuur en het geoptimaliseerde verbrandingssysteem bereiken een thermisch rendement van 90-92%, waardoor het brandstofverbruik en de bedrijfskosten worden verlaagd.
Ontworpen voor continu industrieel gebruik met stabiele druk en verzadigde stoom, waardoor betrouwbare productieprocessen worden gegarandeerd.
Geïntegreerd intelligent besturingssysteem beheert automatisch de ontsteking, verbranding, waterniveau, druk, alarmen en veiligheidsbescherming, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt.
Vervaardigd uit ketelstaal van hoge-kwaliteit met precisielassen en strikte niet-destructieve tests voor een lange levensduur onder veeleisende industriële omstandigheden.
Het modulaire ontwerp vereenvoudigt transport, installatie, inspectie en routineonderhoud, waardoor stilstand wordt verminderd.
Ontworpen voor uitdagingen op het gebied van zware stookolie (HFO).
Zware stookolie levert duidelijke operationele hindernissen op in vergelijking met standaard diesel of aardgas. Onze SZS-serie integreert specifieke technische controles om stabiele verneveling te garanderen en veelvoorkomende HFO-problemen te voorkomen:
1. Viscositeit en temperatuurcontrole
Twee-traps brandstofvoorverwarmingssysteem: handhaaft de olietemperatuur tussen 110 en 130 graden vóór verneveling om een optimale viscositeit te garanderen (<20 cSt).
Stoom/elektrische hybride verwarming: maakt gebruik van zelf-gegenereerde stoom tijdens normale werking en elektrische hulpverwarming tijdens koude starts.
2. Onderhoud tegen- cokesvorming en mondstukken
Lucht-/stoomvernevelingsbranders: Zorgt voor volledige verbranding van zware koolwaterstoffracties, waardoor de opbouw van koolstofroet tot 35% wordt verminderd.
Automatisch mondstukreinigingssysteem: Spoelt de brandermondstukken automatisch door met perslucht of lichte diesel voordat ze worden uitgeschakeld, waardoor verstopping wordt voorkomen als gevolg van afkoeling van de resterende olie in het mondstuk.
3. Corrosiebescherming bij lage- temperaturen
Variable Low-Temperature Corrosion Prevention: Acid dew-point monitoring integrated with an adjustable feed-water temperature control loop (maintaining water inlet >105 graden) om de levensduur van de economizer te verlengen bij het verbranden van zware-zware olie.
Optionele configuraties
Om aan verschillende industriële eisen te voldoen, kan de ketel worden aangepast met:
Brandermerken (Riello, Baltur, Weishaupt of gelijkwaardig)
Upgrades van PLC-besturingssystemen
HMI met aanraakscherm
Economist
Condenserend warmteterugwinningssysteem
Continu spuisysteem
Voedingswaterbehandelingssysteem
Stoom oververhitter
Bewakingsmodule op afstand
Aangepaste spannings- en elektrische normen
Productiesterkte
Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd., opgericht in 2002, exploiteert één industrieel uitrustingspark en drie productiebases, met een oppervlakte van 160 hectare met 69.000 m² aan gestandaardiseerde productieateliers en meer dan 500 werknemers.
Het bedrijf integreert ketelontwerp, productie van drukvaten, machinale bewerking, lassen, assemblage, inspectie en testen onder één productiesysteem, waardoor stabiele productiecapaciteit en consistente productkwaliteit voor wereldwijde industriële klanten mogelijk worden gemaakt.
Elke stoomketel voor zware olie wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitscontroleprocedures, waaronder:
- Inspectie van grondstoffen
- Kwalificatie van lasprocedures
- Niet-destructief onderzoek (NDT)
- Hydraulische druktesten
- Inbedrijfstelling van de brander
- Volledige operationele tests
- Fabrieksinspectie vóór verzending
De typische ontwerplevensduur bij goed onderhoud is 20 jaar of langer.
OEM- en technische ondersteuning
Technische diensten omvatten:
Keuze ketelcapaciteit
Berekening van de stoombelasting
Aanbeveling voor systeemindeling
Ondersteuning voor het tekenen van de fundering
Installatie begeleiding
Hulp bij inbedrijfstelling
Opleiding van operators
Levering van reserveonderdelen
Technische ondersteuning op lange- termijn
OEM- en project-gebaseerde productie zijn beschikbaar voor industriële aannemers, EPC-bedrijven, distributeurs en leveranciers van keteloplossingen.
Verpakking en levering
Verpakking
Standaard exportpakket
Houten kratbescherming voor belangrijke componenten
Vochtbestendige-verpakking
Op maat gemaakte exportverpakkingen beschikbaar
Leveringsmethoden
Zeevracht (FCL/LCL)
Luchtvracht voor dringende reserveonderdelen
Multimodaal transport op aanvraag
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke brandstof gebruikt deze ketel?
A: Dit model is ontworpen voor zware olie. Andere brandstofopties, zoals aardgas-, diesel- of dubbele-brandstofconfiguraties zijn beschikbaar op basis van projectvereisten.
Vraag: Welke certificeringen hebben uw ketels?
A: Onze ketels kunnen worden geleverd met ASME-, CE-, ISO 9001- en andere certificeringen, afhankelijk van de projectspecificaties en de bestemmingsmarkt.
Vraag: Kan de ketel continu werken voor 24/7 industriële productie?
EEN: Ja. De ketel is ontworpen voor continu industrieel gebruik onder nominale werkomstandigheden. Een goede waterbehandeling, gepland onderhoud en regelmatige inspecties zorgen voor stabiele prestaties op de lange- termijn en maximaliseren de levensduur.
Vraag: Welke informatie is nodig om een geschikt ketelmodel aan te bevelen?
A: Om het juiste model aan te bevelen, hebben we doorgaans de vereiste stoomcapaciteit, werkdruk, brandstoftype, voedingswatercondities, installatielocatie, hoogte (indien van toepassing) en details van de beoogde industriële toepassing nodig.
Vraag: Is de ketel compatibel met bestaande stoomsystemen?
A: In de meeste gevallen wel. De ketel kan worden geïntegreerd in bestaande stoomleidingen en hulpsystemen. Ons engineeringteam kan uw projectspecificaties beoordelen en vóór de productie geschikte interfaceconfiguraties aanbevelen.
V: Zijn er reserveonderdelen beschikbaar voor langdurig gebruik-?
EEN: Ja. Wij bieden een levering op lange- termijn van originele reserveonderdelen en verbruiksartikelen. Aanbevolen lijsten met reserveonderdelen kunnen ook bij de bestelling worden geleverd om toekomstige onderhoudsonderbrekingen te helpen verminderen.
Vraag: Wat is de garantieperiode?
A: De standaardgarantie bedraagt 12 maanden na inbedrijfstelling volgens de contractvoorwaarden, met uitzondering van normale slijtageonderdelen.
Populaire tags: stoomketel voor zware olie, China fabrikanten van stoomketel voor zware olie, leveranciers, fabriek