Het op een skid gemonteerde LNG-tankstation integreert LNG-opslag, cryogeen pompen, meten, doseren, leidingen, kleppen, instrumentatie en controlesystemen op een compacte skid. Het is ontworpen voor tankstations voor LNG-voertuigen, wagenparkdepots en gedistribueerde energietoepassingen waar snelle installatie, gecontroleerd werken op locatie en modulaire uitbreiding vereist zijn.
Typische technische specificaties
|
Item |
Typisch/configureerbaar bereik |
|
LNG-opslagcapaciteit |
30–150 m³ of project-specifiek |
|
LNG-pomptype |
Ondergedompelde of externe cryogene pomp |
|
Tankstroomsnelheid |
Typisch 60–160 l/min |
|
LNG-dispenser |
Configuratie met enkele of dubbele slang |
|
Meten |
Massastroommeetsysteem |
|
Bedrijfstemperatuur |
Geschikt voor cryogene LNG-service |
|
Controlesysteem |
PLC + HMI |
|
Noodstop |
Geïntegreerd ESD-systeem |
|
Installatie |
In de fabriek-gemonteerde skid |
|
Voeding |
380–480 V, 3-fase, 50/60 Hz, configureerbaar |
|
Mededeling |
Modbus of andere protocollen zoals vereist |
|
Leidingen |
Cryogeen geïsoleerde leidingen |
|
Skid-materiaal |
Structuur van koolstofstaal met corrosie-beschermingsbehandeling |
|
Configuratie |
Standaard of project-specifiek |
Opmerking:De bovenstaande waarden zijn typische configuratiebereiken en geen vaste productspecificaties. De uiteindelijke technische parameters worden bevestigd op basis van de geselecteerde pomp, dispenser, opslagtank, lokale regelgeving en projectvereisten.
Typische systeemconfiguratie
Een standaard op een skid gemonteerd LNG-tankstation kan het volgende omvatten:
LNG-opslagtank
Cryogene LNG-pomp
LNG-dispenser
Massastroommeter
Vacuüm-geïsoleerde cryogene leidingen
Cryogene kleppen en terugslagkleppen
Drukcontrole- en regelapparatuur
Veiligheidshulpmiddelen
PLC-schakelkast
HMI-bedieningsinterface
Noodstopsysteem
Gasdetectie- en alarmsysteem, waar nodig
Elektrische en instrumentatiecomponenten
Skidframe en beschermende behuizing
De uiteindelijke configuratie wordt bepaald door de opslagcapaciteit, de vraag naar brandstof, het voertuigtype, de omstandigheden ter plaatse en de toepasselijke regelgeving.
Hoe het LNG-tankstation werkt
LNG wordt via geïsoleerde leidingen van de opslagtank naar de cryogene pomp overgebracht. De pomp verhoogt de LNG-druk tot het vereiste tankniveau en levert deze af aan de dispenser. De dispenser meet tijdens het tanken de hoeveelheid LNG en brengt deze via een cryogene vulslang en koppeling over naar het voertuig.
Het PLC-besturingssysteem bewaakt belangrijke bedrijfsparameters zoals druk, pompstatus, kleppositie en systeemalarmen. Noodstopfuncties kunnen de relevante apparatuur stopzetten en de LNG-stroom isoleren wanneer een abnormale toestand wordt gedetecteerd.
OEM- en project-gebaseerd maatwerk
|
Aanpassingsartikel |
Beschikbare opties |
|
Opslagcapaciteit |
Project-specifieke tankcapaciteit |
|
Pompconfiguratie |
Pomptype, debiet en druk |
|
Dispenser |
Enkele/dubbele slang, dosering en interface-opties |
|
Controlesysteem |
PLC, HMI en communicatieprotocol |
|
Indeling van de leidingen |
Gebaseerd op locatie- en procesvereisten |
|
Elektrisch systeem |
Spanning, frequentie en elektrische componenten |
|
Afmetingen skid |
Aangepast volgens uitrustingsarrangement |
|
Behuizing |
Open skid of beschermende behuizing |
|
Branding |
Logo, naamplaatje en etikettering van apparatuur |
|
Documentatie |
Project-specifieke technische documentatie |
Testen en fabrieksacceptatie
Vóór verzending kan het station worden geïnspecteerd volgens de overeengekomen technische specificatie en inspectieplan.
Typische FAT-items kunnen zijn:
- Inspectie van apparatuur en componenten
- Inspectie van leidingen en klepinstallaties
- Druk- en lekkagetests, indien van toepassing
- Inspectie van elektrische bedrading
- Functioneel testen van PLC en HMI
- Alarm- en vergrendelingsverificatie
- Testen van noodstops
- Verificatie van het meetsysteem
- Algehele inspectie van de afmetingen van de skids
Specifieke FAT-procedures en acceptatiecriteria moeten worden overeengekomen vóór de productie van project-gebaseerde bestellingen.
Waarom kiezen voor Chengde voor LNG-tankapparatuur?
Gevestigde productie-ervaring
Chengde, opgericht in 2002, heeft meer dan twintig jaar ervaring in de productie van drukapparatuur en energie-gerelateerde apparatuur.
Geïntegreerde productiecapaciteit
Eén industriepark en drie productiebases bieden ongeveer 69.000 m² gestandaardiseerde werkplaatsruimte en een personeelsbestand van meer dan 500 werknemers.
Kwalificaties van drukapparatuur
De productie- en ontwerpkwalificaties van A2-drukvaten ondersteunen, samen met de ontwerp- en installatiekwalificaties van drukpijpleidingen, de productiecapaciteiten van het bedrijf voor drukapparatuur.
Internationale certificeringservaring
Het bedrijf heeft ASME-gerelateerde certificeringen, CE-certificeringen, producttypecertificeringen in lage- testcentra voor lage temperaturen en andere kwaliteitscertificeringen voor relevante producten en systemen verkregen.
Techniek-Georiënteerde levering
LNG-tankstations kunnen worden geconfigureerd op basis van opslagcapaciteit, vraag naar brandstof, elektrische vereisten, locatie-indeling en vereisten van de bestemmingsmarkt- in plaats van beperkt te zijn tot één vaste configuratie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welk routineonderhoud heeft het LNG-tankstation nodig?
A: Routineonderhoud omvat doorgaans inspectie van kleppen, slangen, cryogene leidingen, pomponderdelen, meters en elektrische aansluitingen. Onderhoudsintervallen moeten worden vastgesteld op basis van de bedrijfsuren, de aanbevelingen van de fabrikant van de componenten en de omstandigheden ter plaatse.
V: Zijn er reserveonderdelen beschikbaar voor langdurig gebruik-?
EEN: Ja. Gemeenschappelijke vervangingsonderdelen zoals afdichtingen, pakkingen, klepcomponenten, slangassemblages en instrumentatieonderdelen kunnen worden geleverd volgens de stationconfiguratie. Voor de projectplanning kan ook een aanbevolen reserveonderdelenlijst worden verstrekt.
Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen zijn vereist bij het hanteren van LNG tijdens bedrijf?
A: Operators moeten geschikte cryogene PBM's gebruiken en locatiespecifieke- bedieningsprocedures volgen bij het aansluiten of loskoppelen van de brandstofslang. Het personeel moet ook de vereiste uitsluitingszones handhaven en direct contact met niet-geïsoleerde cryogene componenten vermijden.
Vraag: Welke informatie is vereist voor een offerte voor een LNG-station?
A: Nuttige projectinformatie omvat de vereiste LNG-opslagcapaciteit, het verwachte dagelijkse of uurlijkse tankvolume, voertuigtypes, het vereiste tankdebiet, lokale stroomvoorziening, installatielocatie, voorkeursdispenserconfiguratie en toepasselijke certificerings- of wettelijke vereisten.
Vraag: Kunt u technische documentatie verstrekken voor EPC-projecten?
EEN: Ja. Technische documentatie kan worden opgesteld op basis van de projectomvang, inclusief tekeningen, datasheets, handleidingen, inspectierapporten en andere overeengekomen documenten.
Vraag: Wat is de garantieperiode?
A: De standaardgarantieperiode is 12 maanden, exclusief snel-slijtageonderdelen, onderworpen aan de overeengekomen contractvoorwaarden.
Vraag: Hoe wordt het LNG-station verpakt voor export?
A: De apparatuur wordt geleverd in een standaard exportverpakking of op maat gemaakte verpakking op basis van de afmetingen van de skid, het gewicht, de transportmethode en de vereisten voor de afhandeling van de bestemming.
Vraag: Welke ondersteuning is beschikbaar voor installatie in het buitenland?
A: Ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling kan worden besproken op basis van de projectomvang. Locatievereisten, verbindingsinterfaces en verantwoordelijkheden voor de inbedrijfstelling moeten vóór verzending worden gedefinieerd.
Populaire tags: op skid gemonteerd LNG-tankstation, China op skid gemonteerd LNG-tankstation fabrikanten, leveranciers, fabriek
